Deze lamellen van Europees eiken zijn aan vier zijden met rechte hoeken gezaagd. Aan één zijde is de lamel gladgeschuurd.

Lamellen worden geproduceerd in 3,5 mm, 4,5 mm en 5,5 mm dikte. De breedte varieert van 80 mm tot 300 mm! De meeste lamellen worden gebruikt om parket van te maken. De toplaag wordt op een “body” (onderlaag) van meestal berkenmultiplex gelijmd. De dikte van van de multiplex kan ook variëren (9 mm, 12,mm of 16 mm dik). Na het verlijmen van de lamel op de multiplex worden de verdere bewerkingen (langzijden voorzien van mes en groef, kopse bewerkingen en kleuren) uitgevoerd.

Lamellen kun op verschillende wijzen geproduceerd worden, ze kunnen gezaagd worden uit vers hout of droog hout. Beide methoden hebben voor – en nadelen.

Productie van lamellen uit vers hout:
Voordelen:
– Droogtijd bedraagt slechts enkele dagen.
– Na droging krijg je een stabieler eindproduct (werkt minder onder invloed van temperatuur- en vochtschommelingen).

Nadelen:
– Zagen van meerdere lamellen tegelijk gaat moeilijker vanwege vochtverschillen binnen het hout.
– Er worden meerder kwaliteiten geproduceerd. De hogere kwaliteiten zonder noesten zijn gewild. Voor de lagere kwaliteiten moet afzet gevonden worden.
– Stapeling is zeer arbeidsintensief en luistert nauw om vervorming tijdens drogen te voorkomen.


Productie van lamellen uit droog hout:
Voordelen:
– Lengten en breedten zijn volop beschikbaar.
– Je kunt van te voren kun je de gewenste kwaliteit inkopen.

Nadelen:
– Meestal worden lamellen uit 27 mm dik hout gezaagd. Na het zagen treedt materiaalspanning op wat vervorming geeft. Wij proberen dit te voorkomen op de pakken waar we lamellen uit willen
zagen een maand of vier tot vijf te laten staan. Het hout komt dan tot “rust”.
– Lamellen op deze wijze geproduceerd zijn meestal gevoeliger voor veranderingen van temperatuur en luchtvochtigheid. Ze vervormen sneller.
– Wanneer de 27 mm dikke planken vervormd zijn dan zijn ze op sommige plaatsen te dun om goede lamellen uit te zagen.